多条筛分单元并行布置的生产线，出料管路排布不合理，容易出现物料倒灌回流，干扰分级结果。福建方形摇摆筛多机并排时，管路走向、高度差、分支接头都需要综合考量。

　　一、出料口基础高度差设置

　　每一台方形福建摇摆筛的各个出料管路，顺着物料流动方向设置高度落差。物料依靠自重向下输送，避免管路水平布置，水平段内容易堆积颗粒，堆积到一定高度就会向筛机出料口发生回流。回流物料会再次进入筛箱，打乱原本已经分好粒度的物料。

　　二、多机管路汇合接头处理

　　多台设备管路需要汇总到总管道，尽量避免T字直插接头。物料从支管冲入总管时，直冲对面管壁，反弹之后容易窜入旁边其他支管。改用斜向Y型接头，各支路物料顺着总管走向汇入，降低反弹窜料的概率。

　　三、管路检修预留位置

　　每台设备分支管路设置可快速拆卸的管段。生产间歇可以拆开，查看管路内壁结料堆积情况。内壁附着的物料不断增厚，管路流通截面缩小，也会逐步诱发物料回流。定期拆开检查，及时清理管壁挂料。

　　四、管路与筛机柔性连接

　　筛机本体处于持续摇摆运动状态，硬管直接刚性对接会把设备运动传递给管路，长期造成焊缝开裂。筛机出料口和金属管路之间增加短段柔性连接件，吸收设备摇摆位移，保护整套管路系统。

　　合理规划出料管路排布，并排布置的方形福建摇摆筛就可以规避物料回流窜料现象，保障各台设备分级结果互不干扰。